白酒基地酒生产过程进口质量流量计的使用

最近，某白酒厂基地8万吨生产线建设，在流量计的选择上，采用美国威盾VTON的进口科里奥利质量流量计，具体怎么选型和使用，本文结合案例详细分析下白酒基地陶坛库酒生产过程中使用质量流量计的具体应用，以及美国威盾VTON流量计在中国白酒厂的案例。

白酒基地的质量流量计选型

1. 选型理由

在白酒的生产流程中，科里奥利质量流量计是最合适的选择，具体理由包括：

• 高精度：科里奥利流量计可以实时测量流体的质量流量，不受流体密度、温度和压力变化的影响，确保酒液成分的一致性。

• 实时数据监测：能够同时监测流量、密度和温度，便于生产过程中的即时调整。

• 耐腐蚀性：适合处理含有酯类、醇类的复杂液体，尤其在发酵和储存过程中，可以防止腐蚀和沉淀。

• 多功能性：通过一个流量计可以获取多个参数，减少设备数量和安装空间。

质量流量计在白酒生产中的具体应用

1. 原料投放

• 糖化阶段：在糖化过程中，精确控制水和粮食的投放量，确保原料充分溶解和反应，提高发酵效率。

• 实时调整：根据流量数据，调整水的比例，优化糖化效果。

2. 酒精浓度监测

• 发酵过程：在发酵环节，监测酒液的酒精浓度，实时反馈给控制系统，确保酒精含量达到预定标准。

• 自动控制：利用流量计的数据，自动调整温度和发酵时间，优化风味和香气。

3. 灌装过程

• 准确装量：在灌装环节，通过美国威盾VTON的进口科里奥利质量流量计控制每瓶的装量，确保产品一致性，减少客户投诉。

• 减少浪费：精确计量可以显著减少装瓶过程中因误差导致的原料浪费。

4. 发酵控制

• 风味优化：监测发酵液的流量，分析不同批次之间的变化，从而进行风味调整。

• 稳定生产：保证发酵过程的稳定性，提高整体生产效率。

美国威盾VTON的进口科里奥利质量流量计在中国白酒厂的应用案例

案例：某知名白酒厂

背景

某知名白酒厂因传统测量手段无法满足现代化生产的要求，决定引入威盾VTON科里奥利流量计以提升生产效率和产品质量。

实施过程

1. 流量计安装：

• 在糖化和发酵环节的进料管道中安装威盾科里奥利流量计，实时监测水和原料的流量。

• 在灌装线安装流量计，确保每瓶酒的装量一致。

2. 数据集成：

• 将流量计的数据与工艺控制系统集成，建立实时监测和数据分析平台。

• 使用数据分析软件，对流量、密度和温度进行分析，以便快速做出生产决策。

结果

• 生产效率提升：通过精准控制原料投放和实时监测，生产效率提升了20%。

• 质量一致性提高：酒精浓度控制更加稳定，产品的一致性和风味得到了显著改善。

• 降低生产成本：流量监测减少了原材料的浪费，每批次原料损失降低了15%。

用户反馈

1. 操作人员反馈：

• 流量计的高精度和稳定性使生产过程更可控，操作人员表示使用后工作负担减少，效率提高。

• 实时监测功能使他们能够迅速响应生产中的变化，提升了工作安全性。

2. 管理层反馈：

• 管理层对流量计的表现表示非常满意，认为它在提升生产效率和确保产品质量方面起到了关键作用。

• 技术支持团队的快速响应和专业知识也得到了高度评价，确保了设备的正常运行和维护。

结论

威盾VTON的科里奥利流量计在中国的白酒厂应用案例中，展现了其在提高生产效率、确保产品质量及降低生产成本等方面的显著优势。这些具体的应用场景和反馈证明了流量计在现代白酒生产过程中的重要性。